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雷蒙磨长时间作业，不可避免的会产生粉尘，如果不除尘，不但污染环境，影响产品生产效率，甚至引发粉尘事故。所以给雷蒙磨配置一个除尘设备非常必要。目前，雷蒙磨广泛使用配套的除尘器是袋式除尘器。

工作原理

雷蒙磨中的含层气体进入除尘器袋内，在滤袋表面逐渐积聚粘附了一层粉尘形成过滤层，粉尘被阻止在滤袋内，净化后的气体通过排气管排出外面。随后，除尘器滤袋内的粉尘逐渐增多，过滤层也逐渐增厚，过滤层微孔也越小，过滤能力增强了，但粉尘通过过滤层的阻力也增加了。因此阻力达到一定程度后，就该给除尘器清灰了。

雷蒙磨除尘器的分类

根据除尘器清灰的方法，布袋除尘器有下面几类

1.机械震动类。用机械使雷蒙磨除尘器滤袋振动，碳素粉磨机报价，震落灰尘。

2.分室反吹类。采用分室构造，逐室切换气流，碳素粉磨机，使滤袋膨胀或缩瘪而清灰。

3.喷嘴反吹类。用高压鼓风机反吹，强气流使雷蒙磨除尘器滤袋抖动并且穿透过滤层而清灰。

4.脉冲喷吹类。脉冲控制器发出压缩空气使滤袋膨胀并受到气流冲刷。

雷蒙磨除尘器使用到一定程度，需要更换滤袋。滤袋材质有天然合成纤维和无机纤维，种类很多，选用合适的除尘器滤袋能降低生产成本，提高生产效率。

当前，雷蒙磨常见使用的布袋除尘器存在一些弊端，一种新型的脉冲除尘器大受欢迎。当滤袋粉尘积聚越来越多，阻力达到限定值，就会开启脉冲清灰装置，效果很好。

雷蒙磨粉机，又称悬辊式粉磨机、雷蒙机，是适用于中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药等行业的高细制粉设备，产量能耗居国内***水平、均达国家水平，备受各行业用户的好评和肯定。雷蒙磨粉机结构紧密、设计合理，主要由主机、分析机、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器、风管部件组成。制粉机用户常和我们反映磨机的开机顺序问题。今天河南豫弘重型机械有限公司将和大家探讨研磨机的启动及注意事项。

首先，我们得明确其开启顺序：提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机。启动磨机前检查机内有无铁块等杂物、是否存有余料、料螺母是否松动，检查检修门关闭是否严密、排气阀是否全开。检修完毕后，启动提升机，提升物料。然后启动破碎机，启动完毕就可以加料进行破碎。然后在启动分析机，并按照产品细度要求调整到所需要低值的转速。接下来启动鼓风机，启动之后打开风管的阀门，要注意风机风门要大于正常风力。再启动主机，为了不使磨辊磨环产生不必要的磨损，和避免设备振动过大（磨辊在螺塞压缩弹簧和主轴的离心作用下向外摆动，紧压磨环以滚动碾压物料）。主机空转运行不超过2分钟。再来启动电磁振动给料机，并且调整好振幅。调节余风管的阀门，使得加料口没有粉尘逸出，碳素粉磨机厂家，并可吸入少量空气。

如果没有按照正常启动程序启动雷蒙磨会造成一定的危害，设备开机顺序颠倒等一些人为因素也会对加工设备造成危害。因此，磨粉生产线用户在启动机器前应深谙开机顺序，为后续工作打下良好的基础。

在温度较高的夏季使用雷蒙磨进行磨粉作业的过程中，设备的温升过大会严重影响到粉磨作业的安全顺利进行。所以，在夏季对设备开机之前，不但要对设备的螺丝螺栓进行认真的检查，还要仔细查看制粉生产线中的电压电线使用情况，以确保研磨作业中的用电安全。在对矿石物料磨粉过程中，要随时关注轴承部位的温度变化情况，一旦发现轴承温升过高要及时停机查明原因，防止出现较大的生产故障。同时，要根据说明书对各个润滑点选择合适的润滑油，并进行定期定量的添加更换，建立良好的润滑机制，以保证设备部件处于良好的润滑状态，这样才能更好的促使雷蒙磨零部件摩擦表面产生的热量及时散去，降低摩擦表面的温度，从而保证设备运转的灵活性。

由于夏季温度较高，在进行磨粉作业中一定要注意安全生产。比方说，在对物料粉磨中，不但要禁止研磨******类物料，还要注意保持研磨生产线远离火源，定期检查电路电线情况，如果发现老化要及时更换。同时，碳素粉磨机多少钱，可以避开温度过高的时段进行磨粉作业，并在雷蒙磨运转一段时间后注意停机休息。在制粉加工过程中，要随时注意观察设备的出料情况，一旦发现异常要及时排查解决。